綿陽服裝 超臨界二氧化碳染色技(jì)術(shù)實現突破

由大連工(gōng)業(yè)大學和光(guāng)明化工(gōng)研究設計院共同完成的“超臨界二氧化碳無水(shuǐ)染色技(jì)術(shù)與工(gōng)程化設備”和“散纖維及成衣制品無水(shuǐ)染色”項目日前通(tōng)過鑒定。專家組認為(wèi)該項目改變了以水(shuǐ)為(wèi)溶劑的傳統染色工(gōng)藝，實現了無污染、零排放(fàng)的清潔化生(shēng)産，是一(yī)項全新的染色技(jì)術(shù)。據預測，該成果推廣後，染色行業(yè)年(nián)節水(shuǐ)将達10 億～15億立方米。
　　傳統的染色主要以水(shuǐ)為(wèi)介質，耗用大量的水(shuǐ)資源，每染色1噸纖維，大約消耗30～50噸水(shuǐ)。據有關資料，我國(guó)紡織染整業(yè)日排放(fàng)量3×107～5×107立方米，年(nián)達20億立方米。

　　二氧化碳在溫度≥31.06℃、壓力≥7.39MPa的時候，會(huì)達到(dào)超臨界狀态，在超臨界範圍内的物(wù)質既不是氣體，也不是液體，兼具氣體和液體的雙重特性。超臨界二氧化碳能(néng)溶解染色劑，并能(néng)在染色程序完成後迅速揮發。這一(yī)特性可應用于染色技(jì)術(shù)，且具有選擇性好、無毒、易分離、無殘留、價廉易得的特點。從(cóng)2001年(nián)起，大連工(gōng)業(yè)大學率先在國(guó)内對天然纖維進行了超臨界二氧化碳無水(shuǐ)染色技(jì)術(shù)的研究。

　　為(wèi)了進一(yī)步開(kāi)發無水(shuǐ)染色技(jì)術(shù)，大連工(gōng)業(yè)大學同光(guāng)明化工(gōng)研究設計院開(kāi)展合作，2005年(nián)雙方共同研制了适于天然纖維的超臨界二氧化碳無水(shuǐ)染色實驗裝置。在小(xiǎo)試試驗獲得成功的基礎上(shàng)，合作雙方2009年(nián)研制了具備中試生(shēng)産規模的工(gōng)程化設備，在散纖維和成衣藝術(shù)染色方面具備了産業(yè)化條件(jiàn)。

　　據項目負責人大連工(gōng)業(yè)大學教授鄭來久介紹，研制開(kāi)發的超臨界二氧化碳染色工(gōng)業(yè)化示範裝置，采用了大流量内循環系統，染色釜具有内染和外染的功能(néng)，染色系統具有快開(kāi)聯鎖安全保護功能(néng)，采用了PLC控制，能(néng)滿足多(duō)種紡織品的染色需要，具有上(shàng)染率高(gāo)、色牢度好、工(gōng)藝流程短、占地面積小(xiǎo)、染料和二氧化碳可循環使用的特點，提供了工(gōng)程化生(shēng)産放(fàng)大的依據；同時，将紮染技(jì)術(shù)與超臨界二氧化碳染色技(jì)術(shù)相(xiàng)結合，實現了成衣制品藝術(shù)染色，研發了天然色素萃取染色一(yī)步法新工(gōng)藝，可滿足小(xiǎo)批量多(duō)品種的生(shēng)産要求。